1.1
現(xiàn)國(guó)家對(duì)環(huán)保的高度要求及企業(yè)自身高度的社會(huì)責(zé)任感
第 2 章 設(shè)計(jì)依據(jù)和原則
2.1、設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)
《簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 中國(guó)建筑工業(yè)出版社
《除塵裝置系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》 中國(guó)化學(xué)工業(yè)出版社
《廢氣處理工程技術(shù)手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社
《INDUSTRIAL VENTILATION》 A Manual of Recommended Practice
2.2
1、 《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》
2
3
4
5
6
7、《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50727-2011)
8、《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50062-2008)
9、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-2009)
10
11
、《外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)》(GB4208-2008)12
13
14
15
16、《催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ 2027)
17、《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026)
18、根據(jù)以往同類(lèi)工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)
19
2.3
1
2.4
1
2、工藝先進(jìn)合理
,充分考慮運(yùn)行安全因素,保證運(yùn)行可靠。3
、處理設(shè)施自動(dòng)化水平高,便于設(shè)備的運(yùn)行管理和遠(yuǎn)程監(jiān)控。4
、設(shè)備外形美觀、布置緊湊合理、管理維護(hù)便捷,使用過(guò)程中不影響生產(chǎn)系統(tǒng)使用和維護(hù)。5
、應(yīng)針對(duì)廢氣季節(jié)性濃度變化的特點(diǎn),有充分的應(yīng)對(duì)措施,確保惡劣條件下的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。6、選用的設(shè)備
第 3 章 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
廢氣需要達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
污染物排氣筒高度
(m)最高允許排放
濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)污染源
苯151/DB11/1227-2015
苯系物20/
總VOCs40/
第 4 章 工程范圍
本工程設(shè)計(jì)范圍如下:
1
2
、電纜總進(jìn)線(xiàn)以環(huán)保設(shè)施控制室內(nèi)配電柜主開(kāi)關(guān)為界,其上游部分由項(xiàng)目單位提供,不包括一次配電。3、本項(xiàng)目范圍包括設(shè)備安裝鋼構(gòu)平臺(tái)
,活性炭吸附脫附設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)及末端引風(fēng)機(jī)。4
、工程包括設(shè)備安裝、調(diào)試和驗(yàn)收。5
、工程包括設(shè)備使用技術(shù)和安全培訓(xùn)。第 5 章 VOCs治理技術(shù)方案
5.1
、VOCs廢氣性質(zhì)根據(jù)提供油漆資料
,按照每天車(chē)間噴涂8小時(shí)計(jì)算,廢氣量為50000m3/h,根據(jù)我司大量工程案例分析廢氣濃平均約為80mg/m3。如下圖所示,為常見(jiàn)噴涂廢氣污染物種類(lèi)。如上表所述,廢氣均可被活性炭吸附
,因此采用治理工藝為預(yù)處理系統(tǒng)(G4/F5過(guò)濾)+活性炭吸附脫附+催化燃燒系統(tǒng)組合工藝。5.2、噴漆工序廢氣治理方案
5.2.1
根據(jù)廢氣性質(zhì),噴漆工序主要產(chǎn)生污染物為漆霧顆粒和溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的VOCs
其原理是廢氣先經(jīng)高效過(guò)濾器后
活性碳吸附+催化燃燒凈化工藝流程
總廢氣量50000m3/h
,采用1套廢氣治理設(shè)施進(jìn)行處理,如下表:治理系統(tǒng)風(fēng)量
序號(hào)治理系統(tǒng)廢氣量
(m3/h)數(shù)量總廢氣量
(m3/h)備注
1吸附系統(tǒng)500001套50000三吸一脫
2燃燒系統(tǒng)300013000
每個(gè)活性炭箱脫附時(shí)間設(shè)定4小時(shí)(可更改設(shè)置參數(shù))
,冷卻時(shí)間設(shè)定2小時(shí)(可更改設(shè)置參數(shù))。5.3
、廢氣處理系統(tǒng)模塊介紹5.3.1、高效過(guò)濾器
高效過(guò)濾器由2級(jí)過(guò)濾組成
,第1級(jí)為G4,第2級(jí)為F5過(guò)濾器, 2級(jí)預(yù)處理集成為成套高效過(guò)濾箱內(nèi)。漆霧粒徑分布如下圖:漆霧粒徑分布
根據(jù)上圖所示,大部分漆霧的粒徑在0.5-100微米之間
整體采用金屬結(jié)構(gòu)
預(yù)留遠(yuǎn)程報(bào)警接口,以便實(shí)行遠(yuǎn)程控制
模塊化拼裝,智能型濾料更換系統(tǒng)
G4過(guò)濾器,是應(yīng)用于各種噴漆工況的理想初效過(guò)濾器
此機(jī)組投資小
特點(diǎn):
1
2
3
F5
本級(jí)過(guò)濾主要用于去除廢氣當(dāng)中1微米以上的雜質(zhì)
高效過(guò)濾器每一級(jí)采用9個(gè)過(guò)濾模塊
5.3.2
在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)
吸附和脫附互為可逆過(guò)程。當(dāng)用新鮮的吸附劑吸附氣體中的吸附質(zhì)時(shí)
5.3.3
該裝置是將有機(jī)廢氣最終分解氧化的核心設(shè)備,是脫附解析活性炭中有機(jī)物時(shí)所用熱能提供源
當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng)
,利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,此時(shí)電加熱停止,不需要外加熱型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特,布局合理
①操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
②能耗低:設(shè)備啟動(dòng)
③安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)
④阻力小
⑤余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率
;也可作其它方面的熱源。⑥占地面積
。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%-80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。⑦使用壽命長(zhǎng):催化劑一般3年/20000h更換
。5.4.2
、混流換熱器考慮活性炭的物理性能及特點(diǎn)
,脫附熱空氣經(jīng)一次氣、氣換熱,周邊巖棉保溫,換熱的新鮮空氣同時(shí)進(jìn)入吸附箱解析活性炭,降低經(jīng)過(guò)催化氧化后的高溫廢氣成分的復(fù)雜性所帶來(lái)的安全隱患。通過(guò)催化燃燒排出的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入活性炭吸附床后,可能導(dǎo)致低燃點(diǎn)的物質(zhì)進(jìn)入活性炭吸附床
,在活性炭床溫度逐步升高后會(huì)導(dǎo)致活性炭局部發(fā)生起火隱患。設(shè)計(jì)原理:熱側(cè)將催化燃燒排出高溫?zé)煔?50℃通過(guò)換熱器換熱后降低至120℃排出
;冷側(cè)將常溫氣體加熱至100℃送入活性炭吸附床,用于對(duì)活性炭的解析。5.4.3
、通風(fēng)管道本工程輸送管道采用內(nèi)外壁光滑,并加大管道材質(zhì)厚度
風(fēng)管具有強(qiáng)度高
、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)特點(diǎn)。為減少車(chē)間內(nèi)噪聲,增加風(fēng)管用料厚度,從設(shè)備投資、管道使用壽命、風(fēng)管材質(zhì)優(yōu)選為鍍鋅。主管道用鋼結(jié)構(gòu)支架由道路上方通過(guò),采用鋼結(jié)構(gòu)橋架支撐固定;其余間隔分布支架承托,間距≤5.0米。5.4.4、制氮機(jī)組
活性炭具有一定的吸熱功能
,且自身蓄熱產(chǎn)生自然可能性。系統(tǒng)配置時(shí)考慮設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)吸附箱的體積配置一臺(tái)制氮機(jī)組,制氮機(jī)組在系統(tǒng)執(zhí)行脫附程序完畢后97%氮?dú)庾⑷牖钚蕴课酱,或在設(shè)備運(yùn)行中活性炭吸附床溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到異常時(shí)將氮?dú)忾g斷注入,注入氮?dú)饪梢赃_(dá)到阻燃的作用,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。5.4.5
噴漆工序共有廢氣量為50000m3/h;采用4套吸附系統(tǒng)和1套催化燃燒系統(tǒng)
第 6 章 運(yùn)維成本分析
6.1、操作運(yùn)行人員配置
設(shè)備運(yùn)行每班1人
6.2
6.3、廢氣處理系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用
第 7 章
僅更換活性炭箱成本
經(jīng)過(guò)核算和驗(yàn)證
第 8 章 施工進(jìn)度安排
項(xiàng)目從開(kāi)工到運(yùn)營(yíng)需要60工作日
第 9 章
安全設(shè)計(jì)
9.1
本系統(tǒng)我們采取如下安全措施:
1)系統(tǒng)無(wú)明火
,系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有阻火器,確保任何時(shí)候火焰均不會(huì)往廢氣源方向回流。2)系統(tǒng)中機(jī)組前后均設(shè)置安全閥門(mén)及旁通管道
,確保停機(jī)或出現(xiàn)異常情況時(shí),廢氣經(jīng)應(yīng)急管道由煙囪順利地排出。3)本處理系統(tǒng)配氮?dú)獗Wo(hù)1套安全處理裝置,確
;钚蕴吭诿摳绞褂眠^(guò)程中的安全。4)整個(gè)系統(tǒng)按照《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5005495)
、《工業(yè)與民用電裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ65-83)、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94 2000年版),設(shè)置有完備的防超載保護(hù)、防漏電保護(hù)及防雷電(接地)保護(hù),在工作異常時(shí)能瞬間自動(dòng)斷電停機(jī)5)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備全部采用阻燃防火材料制作
6)系統(tǒng)內(nèi)的電器(包括風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)等)全部采用安全器件
7)除系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)單元體外殼具有阻燃隔爆性能外
8)系統(tǒng)進(jìn)行用戶(hù)設(shè)計(jì)時(shí)
9)嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》等規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì),并特別注意充分滿(mǎn)足消防要求
10)系統(tǒng)通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行實(shí)踐
11)安全保證----執(zhí)行國(guó)標(biāo)ISO4706.1-2002二類(lèi)電氣設(shè)計(jì)
12)風(fēng)機(jī)外置,基礎(chǔ)上防止“點(diǎn)火源”
13)對(duì)于固定在設(shè)備外殼隔板上用來(lái)使導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)隔板的絕緣套管
14)為防止電氣設(shè)備誤操作而造成人身觸電事故的發(fā)生
15)在設(shè)備有可能造成人身危害的地方
16)其它方法
針對(duì)國(guó)內(nèi)環(huán)保設(shè)備防爆意識(shí)不完善性
9.2
1)設(shè)備接地母線(xiàn)(扁鋼)與避雷帶
2)接地扁鋼與廠房聯(lián)合接地避雷帶聯(lián)接:設(shè)備水平接地體的加工制作使用40mm×40mm×4mm的鍍鋅扁鋼制作
3)接地線(xiàn)的敷設(shè):將接地扁鋼先調(diào)直、煨彎加工
4)接地扁鋼用焊接方式連接
5)設(shè)備共享接地體(聯(lián)合接地)不大于接地電阻1歐
;獨(dú)立的防雷保護(hù)接地電阻小于等于10歐;獨(dú)立的安全保護(hù)接地電阻小于等于4歐;6)電氣設(shè)備的金屬外殼
、混凝土、風(fēng)管、附件設(shè)備等,由于絕緣損壞有可能帶電,為了防止這種情況危及人身安全而設(shè)的接地為1Ω以下;第 10 章 項(xiàng)目服務(wù)方案
10.1、施工計(jì)劃
10.1.1
、施工目標(biāo)我公司將充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)
,抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目管理班子,組織技術(shù)素質(zhì)高我們將根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
施工項(xiàng)目目標(biāo)控制的全過(guò)程:
10.1.1.1
、工期目標(biāo)確保工期,力爭(zhēng)提前
。(1)在承諾招標(biāo)文件要求的基礎(chǔ)上
,確保完成合同規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期和總體工期,確保安裝工程如期交付使用。(2)整個(gè)安裝工期遵守建設(shè)單位的總安排,確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期到位
。(3)以強(qiáng)化管理
,周密運(yùn)籌為根本,合理配置勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等施工要素,根據(jù)各施工階段的客觀要求,對(duì)人、財(cái)、物三位一體由工程項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度,按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)的要求落實(shí)到各班組,定期地進(jìn)行協(xié)調(diào)會(huì)制度及月計(jì)劃?rùn)z查。10.1.1.2
、質(zhì)量目標(biāo)(1)確保安裝所有分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。
(2)質(zhì)量是企業(yè)的生命
(3)質(zhì)量目標(biāo)為:保證達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
,爭(zhēng)取優(yōu)良樣板工程,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。10.1.1.3
、安全目標(biāo)(1)嚴(yán)格遵守國(guó)家
、部、頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)安全管理與教育,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市有關(guān)防火安全規(guī)定,確保不發(fā)生重大傷亡和安全事故,杜絕重傷和死亡事故,一般事故控制在0.5‰以?xún)?nèi),創(chuàng)“無(wú)安全事故標(biāo)準(zhǔn)化工地”。(2)確保工程(施工產(chǎn)品)安全,成立安全監(jiān)察小組
,按施工階段、施工進(jìn)度制定不同工況下的安全管理措施和管理制度,做到嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工,不得出現(xiàn)有任何人為的安全事故。(3)杜絕火災(zāi)事故。
10.1.1.4
(1)建筑工地的文明施工同樣是企業(yè)在社會(huì)上極其重要的窗口
(2)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)卣
(3)處理好與有關(guān)各方面的配合協(xié)調(diào)
10.1.1.5
、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)以實(shí)際行動(dòng)實(shí)行環(huán)境保護(hù),建筑物和綠化場(chǎng)地嚴(yán)加保護(hù)
,車(chē)輛駛出要沖洗干凈,污水沉淀后才排出10.1.2
(1)施工前雙方必須做好圖紙會(huì)審工作,做好工地協(xié)調(diào)工作
(2)施工前應(yīng)與甲方協(xié)調(diào)好施工中用水
(3)施工前須檢查施工場(chǎng)地是否與圖紙相符,并按圖紙做好材料計(jì)劃
(4)施工前應(yīng)做好設(shè)備材料訂購(gòu)計(jì)劃
10.1.3
10.1.3.1、全面質(zhì)量管理
為保證工程各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求
PCDA循環(huán)示意圖
10.1.3.2
技術(shù)責(zé)任制:對(duì)各級(jí)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍
施工技術(shù)管理制:為把工程項(xiàng)目技術(shù)管理工作科學(xué)的組織起來(lái)
施工圖學(xué)習(xí)
技術(shù)核定
技術(shù)交底
工程技術(shù)資料檔案制度。
施工工藝:對(duì)各分部分項(xiàng)工程制定施工工藝
操作規(guī)程:工人在施工工程中的操作方法和注意事項(xiàng)
,遵循《建筑安裝施工操作規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)。安全規(guī)程:為保證施工人員的人身安全與設(shè)備
10.1.3.3
根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃表
材料供應(yīng)組織工作