在制定合格加工率時(shí)，應考慮合金的高溫性能、咬合條件、產(chǎn)品質(zhì)量要求和設備能力。確定不同軋制階段道次加工率的原則是：
a）開(kāi)始軋制階段，道次加工率較小，一般為2%-10%，因為前幾道次主要是變鑄造組織為加工組織，滿(mǎn)足咬入條件。
b）在中間軋制階段，隨著(zhù)金屬加工性能的提高，在設備條件允許的情況下，應盡可能增加變形量。硬質(zhì)鋁合金的加工率可達45%以上，軟質(zhì)鋁合金的加工率可達50%以上。大量軋制會(huì )產(chǎn)生較大的變形熱，補充帶鋼在軋制過(guò)程中的熱損失，有利于維持正常軋制。
c）在軋制階段，普通道次的加工率下降。為了防止熱軋產(chǎn)品產(chǎn)生粗大晶粒，熱軋道次的加工率應大于臨界變形量（15%-20%），且兩道熱軋道次的溫度較低，變形抗力大，壓下量分布應保持良好的帶材板形、厚度偏差和表面質(zhì)量。
